Изделия из полипропилена используют, как правило, при создании дренажных и оросительных систем, а также при прокладке водопровода или обустройстве системы отопления.

Полипропилен относится к классу полиолефинов, а это означает, что вся изготовленная из данного материала продукция отличается высокой степенью экологической безопасности.

Кроме того, водоотводы из полипропилена способны прослужить очень долго, при этом затраты на их эксплуатацию будут минимальными.

Однако работая с такими изделиями необходимо знать, как сваривать полипропиленовые трубы таким образом, чтобы избежать их деформации и предупредить появление течи.

Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл

аппарат для сварки полипропиленовых труб

Сварочный аппарат

Разнообразные колена и фитинги, а также профильные и круглые отводы из полипропилена пользуются заслуженной популярностью, поскольку:

  • Образуют после правильно проведенной сварки монолитные детали, которые способны прослужить более пятидесяти лет.
  • В процессе эксплуатации не снижают своей пропускной способности.
  • Обладают очень высокой устойчивостью к различной бытовой химии.
  • Стоимость таких изделий в несколько раз ниже стоимости аналогичной продукции, произведенной из металла.

Кроме того, если изделие подобрано правильно и сварка произведена качественно, то можно сказать, что полипропиленовые трубы во многих случаях являются просто идеальным элементом соответствующей системы в том числе и для отопления дома.

Инструменты для сварки полипропиленовых труб

Инструменты для сварки полипропиленовых труб

Инструменты для сварки

Для проведения сварки вам потребуются следующие инструменты:

  1. Специальный сварочный аппарат для работы с пластиковыми деталями (его еще называют «утюгом»).  Он представляет собой обычный нагревательный элемент, дополнительно снабженный подставкой и ручкой (за счет этого варить можно практически в любом положении). Кроме того, данный аппарат оснащен также регулировочным колесиком, которое дает возможность выставлять нужную температуру нагрева. В самом нагревательном элементе проделаны отверстия, предназначенные для насадок нужного диаметра.
  2. Рулетка, при помощи которой будут производиться замеры.
  3. Парные тефлоновые насадки. Они закрепляются на нагревательном элементе и служат для одновременного прогрева свариваемых деталей. Диаметр насадок зависит от диаметра свариваемых изделий.
  4. Маркер для проставления необходимых отметок.
  5. Ножницы. Речь идет, конечно же, не о канцелярских ножницах, а о специфическом инструменте, который легко перерезает полипропилен. Как правило, нижняя часть такого инструмента является неподвижной, а верхняя обладает отлично заточенным лезвием, которое, опускаясь, и производит резку.
  6. Устройство для зачистки (необходимо только при сварке армированных изделий). Представляет собой головку, снабженную острыми ножами. Вращаясь, данная головка аккуратно снимает верхний слой покрытия. От глубины зачистки зависит и глубина сварки.
Инструмент для зачистки труб

Устройство для зачистки

Комплект для сварки труб

Если сварку полипропиленовых изделий приходится проводить регулярно, то целесообразно приобрести специальный сварочный комплект, который сразу продается в соответствующем чемоданчике.

Средняя стоимость его составляет около ста долларов, а состоит он из:

  • нагревательного элемента;
  • тефлоновых насадок разных размеров;
  • ножниц для резки полипропиленовых труб;
  • болтов, которыми крепятся на нагревательном элементе насадки;
  • уровня;
  • подставки для нагревательного элемента;
  • шестигранника для закрутки болтов.

В случае же, когда сварочные работы производятся от случая к случаю, более рационально взять сварочное оборудование в аренду.

Подготовка труб к сварке

Отмериваем нужный отрезок, делаем на нем пометку маркером. Затем специальными ножницами обрезаем изделие под углом 90º к его оси.  При этом инструмент должен быть очень острым, иначе водоотвод может быть деформирован.

В армированных изделиях перед сваркой край обязательно зачищается: полностью снимается верхний слой и фольга. Если не произвести зачистку, то алюминиевая фольга из-за воздействия жидкости будет подвержена коррозии. А это в свою очередь может привести к нарушению целостности шва. В результате соединение со временем потечет.

Если же изделия неармированные, то на них просто обозначают глубину сварки, которая определяется в зависимости от длины муфты фитинга. После этого место предполагаемого соединения обезжиривают (обрабатывают спиртом) для того, чтобы при сварке обеспечить максимально надежный контакт элементов. Также необходимо учитывать, что свариваемые части должны быть идеально чистыми, поскольку даже крупинка песка, попавшая в шов, может стать причиной прорыва водоотвода.

Подготовка сварочного аппарата

Конечно же, перед сваркой необходимо привести в рабочую готовность  и сварочный аппарат. Устройство крепят на ровной поверхности, детали прибора протирают материей, смоченной в спирте, и проверяют на наличие дефектов. Затем – на выключенный аппарат – надевают нагревательные элементы. Если нужно оплавить фитинг, то применяю дорн, а если  трубу, то используют гильзу. После этого прибор включают в сеть.

Если с устройством все в порядке, то на корпусе сварочного аппарата загораются сответствующие индикаторы: один подтверждает подключение к сети, а второй, когда температура нагрева будет достаточной для сварки, — гаснет. После того, как погаснет второй индикатор, имеет смысл подождать еще около пяти минут и тогда уже начинать сварку.

Сварка полипропиленовых труб

  • В одну руку берется фитинг, а в другую – труба. Затем данные элементы одновременно вводятся в насадки. Фитинг вводят до упора, а трубу — немного не доводя до конца (иначе прогреется торец и образуется наплыв внутри) и держим так некоторое время (сверяемся по таблице – колонка времени нагрева). Когда аппарат нагреется, фитинг насаживают на дорн, а трубу вставляют в гильзу. Сделать это необходимо одновременно и с определенным усилием.
  • Детали нагреваются и их можно соединять, сохраняя при этом их соосность и следуя произведенным ранее отметкам. Труба вводится в фитинг и очень аккуратно производится соединение, время выдержки которого не должно превышать значения, указанные в таблице.
  • Сваренный узел фиксируется до полного затвердения материала. Никаких механических воздействий на созданный шов производится не должно. Если технология соблюдена, то соединение получится прочным и герметичным.

Узнать, как сваривать полипропиленовые трубы правильно вам поможет следующее видео:

Особенности проведения сварки

  • Нельзя начинать работу со сварочным аппаратом, который не был прогрет до определенной температуры.
  • Продольная ось фитинга и продольная ось трубы обязательно должны совпадать.
  • Уже после стыковки деталей на внешней поверхности трубы (там, где она примыкает к фитингу) должен наличествовать небольшой равномерный наплыв из пластика.
  • Соединенные детали нужно проверить на просвет: внутри никаких наплывов быть не должно! Иначе проходимость водоотвода будет хуже.
  • Между свариваемыми элементами должны отсутствовать любые щели.

Похожие статьи