Электросварка включает в себя применение металлических электродов, которые выполняют роль присадочного материала при заполнении сварочного шва и проводника электрического тока, возникающего в дуге.

Качество получаемого сварного шва во многом зависит от состояния поверхностей деталей, от электрода, который используется и точности соединения торцов труб.

Трубы для сварки

Электросварные трубы

Электроды для сварки труб

Как варить трубы электросваркой?

При выборе диаметра электрода необходимо отталкиваться от толщины свариваемых труб:

  • для того чтобы соединить трубы встык при толщине их стенок до 5 мм, необходимо использовать электроды, диаметр которых равен 3 мм при силе тока в 100-250 А. Это правило действует для поворотных стыков, а для неповоротных используется сила, равная 80-120 А;
  • если необходимо соединить металл большей толщины, понадобятся электроды, диаметр которых равен 4-5 мм;
  • если необходимо наложить многослойные стыковые швы, для первого слоя используют электроды, диаметр которых равен 4 мм, тем самым обеспечивая более глубокий провар, а для всех последующих – электроды большего диаметра.

Виды получаемых сварных соединений двух труб

Сварка труб отопления электросваркой может производиться встык, внахлест, втавр и в угол. Получаемые при этом швы могут быть горизонтальными, вертикальными, нижними и потолочными. Наиболее удобным считается нижний шов для наплавки.

Горизонтальный шов проходит по окружности трубы, которая стоит вертикально.

Вертикальный шов производится сбоку трубы, которая установлена отвесно и соединяется по длине. Потолочный шов работник производит у себя над головой.

Как варить трубы электросваркой

Работы по свариванию труб

Подготовка к труб к электросварке

Электросварка труб: видео http://www.youtube.com/watch?v=oDksM4kiDUQ данного процесса наглядно демонстрирует все этапы проведения предварительных работ:

  1. В первую очередь все детали очищаются от мусора, грязи и песка.
  2. Деформированные концы труб выправляются или обрезаются.
  3. Если используется дуговой способ сварки, то кромки, а так же внутренняя и наружная поверхности, прилегающие к кромкам так же необходимо очистить так, чтобы металл блестел, шириной не менее 10 мм.

Процесс электросварки труб

Детали свариваются непрерывно до тех пор, пока весь стык не приварится полностью. Что касается трубопроводов, в этом случае подкладочные кольца не применяются. Дуговая сварка деталей, толщина стенок которых не превышает 6 мм, производится в два и более слоя, если толщина стенок варьируется в пределах 6-12 мм, то в три, превышает 19 мм-в четыре. При этом необходимо каждый вновь накладываемый слой шва очищать от шлаковых загрязнений, и только потом накладывать следующий шов. Первым слоем обычно можно полностью проварить корень стыка.

Если толщина стенок свариваемых деталей превышает 8 мм, то первый слой налаживается ступенчатой наплавкой, а все последующие – сплошной. В случае, когда стыкуются окружности, ступенчатую наплавку разбивают на ряд участков, при этом сначала соединяются участки, расположенные через один, а потом все остальные. Первый слой – самый ответственный. В этом случае требуется полностью расплавить соединяемые кромки.

После этого его необходимо тщательно осмотреть на предмет наличия трещин. Если трещины имеют место быть, их необходимо вырубить и выплавить, а затем варить данные участки вновь.

Как варить трубы электросваркой

Сварщик на работе

Второй и третий слои накладываются в процессе медленного поворачивания трубы. Начало каждого из последующих слоев должно быть смещено на 15-30 мм относительно начала только что сделанного слоя. Завершающий шов должен быть ровным, гладким и плавно переходить к основному металлу.

Можно также ознакомиться c информацией о электросварных трубах, их разновидностях и сферах применения.

Похожие статьи