Железобетонные трубы широко используются при строительстве бытовых и промышленных трубопроводов, по которым затем передаются производственные жидкости и канализационные стоки.

Также трубы из железобетона применяют в дорожном строительстве.

укладка труб

Укладка трубопровода

Достоинства и недостатки Железобетонных труб

Железобетонные изделия обладают множеством достоинств, благодаря свойствам бетона и высокопрочной арматуре из стали. К основным преимуществам ж\б конструкций следует отнести такие:

  • слабая подверженность коррозийным процессам;
  • железобетонные изделия хорошо противостоят зарастанию, в результате отложения осадков, так как они достаточно инертны и прочны, а шероховатая поверхность внутренних стенок не оказывает влияния на объем и скорость передаваемых жидкостей;
  • прочность на сжатие;
  • непроницаемость для жидкостей;
  • прочность на растяжение;
  • стойкость к пониженным температурам;
  • устойчивость к химическим и биологическим средам;
  • высокая прочность;
  • возможность производства серийным способом с разнообразными рабочими характеристиками;
  • небольшие затраты металла;
  • относительно невысокая себестоимость.

Помимо достоинств трубы из железобетона не лишены и недостатков:

  • большой вес;
  • хотя изделия довольно устойчивы к коррозии, это не исключает ее появления, что приводит к выщелачиванию бетона, появлению наростов и истончению стенок и влечет за собой необходимость замены трубопроводных элементов или их санацию.

 

Обратите внимание! При укладке труб нужно минимизировать воздействие внешних факторов, таких как попадание жидкостей, чтобы не допустить разрушение конструкций.

Нормативы для труб из железобетона

Нормативные документы диктуют правила изготовления тех или иных элементов из железобетона. Перечень этих изделий, их структура, функциональные характеристики и особенности производства довольно разнообразны. Все перечисленные факторы регулируются ГОСТом 6482-88. Железобетонные трубы маркируются в соответствии со своими характеристиками.

Маркировка труб:

  • Буква Т назначается изделиям цилиндрической конусообразной формы, которые имеют стыковые соединения, уплотненные специальными герметиками.
  • Изделия с маркировкой ТП отличаются от Т наличием подошвы.
  • ТБ означает, что соединения уплотняются резиновыми кольцами, а для плотного их прилегания к поверхностям используются особые бортики.
  • ТБП изделия также имеют цилиндрический конусообразный вид и похожи на ТБ, с тем отличием, что они оснащены подошвой.
  • Маркировка ТС присваивается продукции с резиновыми уплотнительными кольцами и наличием стыковочного узла выполненного в форме ступеньки.
  • Аббревиатура ТСП означает, что труба такая же, как и ТС, стыковочный узел изготовлен как ступенька, но также присутствует подошва.
  • Сокращение ТФП подразумевает фальцевые цилиндрические трубы, которые имеют соединения на стыке, уплотняемые особыми герметиками. Также ТФП оснащены подошвами.
  • Маркировка ТО говорит о том, что изделия представляет собой то же самое, что и  ТФП, но имеет овоидальное отверстие.
  • ТЭ — тоже самое, что и ТФП, но продукция имеет эллиптическое отверстие.

Вслед за обозначением из букв идут две цифры: первая из них означает внутренний диаметр в сантиметрах, который имеют трубы из железобетона, а вторая указывает на полезную длину, обозначенную в дециметрах.

Пример расшифровки маркировки (обозначение Т40.25.2):

  • Т — это разновидность стыкового соединения;
  • 40 означает диаметр (в сантиметрах) условного прохода, который в приведенном случае равен четыреста миллиметрам;
  • 25 указывает на полезную длину трубы в дециметрах (в этом случае она равна двум с половиной метрам);
  • Двойка в конце значит обозначение группы несущей способности, которая в этом примере — 2. Вторая группа допускает применение изделия в случае, если высота насыпи по верху труб будет не выше четырех метров.

Разновидности труб

Существует два вида ж\б труб: безнапорные и напорные. Каждому типу характерна определенная рассчитанная и установленная нагрузка, а также степень прочности. Железобетонные трубы разделяют по техническим характеристикам и стойкости. Для каждого вида продукции установлены свои стандарты степени прочности и нагрузки.

Трубы различны по форме (квадратное, круглое сечение и т.д.), назначению (трубопроводы, использование под авто- и железнодорожными магистралями и т.д.), водонепроницаемости и стойкости к низким температурам и тому подобным параметрам.

Раструбные изделия могут иметь цилиндрическую форму, ступенчатую поверхность конца втулки, резиновые уплотняющие кольца, могут быть оснащены подошвой или обходиться без нее, иметь стыковые соединения, которые уплотняются герметизирующими составами и прочими материалами.

Фальцевые трубы цилиндрического вида также соединяются встык, а само соединение уплотняется герметиками. Прочность бетонных труб по документации может быть нормальной или повышенной.

Трубы напорные

напорные трубы

Трубы для передачи жидкостей под давлением

Напорные раструбные трубы производятся по более сложной технологии чем безнапорные — применяется способ опрессовки. Стандартная длина раструбных труб составляет пять метров. Главное предназначение этой продукции — использование для передачи жидкостей под давлением. На строительные трубы поставляются с уплотнителями из резины. Маркировка включает в себя сокращение из букв (например, ТН — труба напорная) и цифры, которые указывают на параметры размеров.

Существует четыре группы напорных труб, разделенных по характеристикам максимально разрешенного внутреннего давления:

  • первая группа, где максимально значение равно двадцати атмосферам;
  • вторая группа — до пятнадцати атмосфер;
  • третья группа — до десяти атмосфер;
  • четвертая группа — до пяти атмосфер.

При передаче жидкостей под давлением требуется соблюдать герметичность трубопровода. Для этой цели применяются соединения его элементов с использованием уплотнительных колец из резины. Затем стык покрывается раствором цемента.

Трубы безнапорные

трубы для транспортировки воды

На снимке безнапорные трубы

Этот вид труб предназначается для передачи путем самотека производственных жидкостей неагрессивного типа, а также транспортировки сточных бытовых вод в строительстве:

  • гражданском;
  • гидротехническом;
  • сельскохозяйственных объектов;
  • дорожном;
  • промышленном.

За счет уникальных эксплуатационных свойств железобетона — его прочности, водонепроницаемости, долговечности — трубы безнапорные раструбные функционируют очень долго, иной раз до восьмидесяти-ста лет. Для сравнения: металлические трубы эксплуатируются до тридцати лет, а напорные изделия из железобетона — семьдесят пять-восемьдесят лет. Сечение железобетонных трубопроводных систем остается постоянным по прошествии многих лет, поскольку внутренние поверхности не подвержены зарастанию микроорганизмами.

Разновидности безнапорных труб

Ж/б труба безнапорная может выпускаться длиной от двух с половиной до пяти метров и иметь диаметр от трехсот миллиметров до двух метров. По несущей способности безнапорные трубы принято делить на три группы:

  • первый класс, где глубина заложения может составлять до двух метров от верха трубы;
  • второй класс, в котором глубина заложения может достигать четырех метров;
  • третий класс, предусматривающий глубину заложения до шести метров от верхнего края трубы.

Обратите внимание! Цена на конкретный вид труб полностью зависит от их параметров: длины, диаметра, толщины стенок, поскольку эти геометрические характеристики влияют на объем использованных в производстве материалов.

Производство безнапорных труб

строительный цех

Цех по производству продукции

Изготовлением безнапорных труб производится по ГОСТам 6482-88 и 23009-78. Основных методов производства два — центрофутирование и виброгидропрессинг. Чаще всего используется виброгидропрессование. В качестве материала для производства берется тяжелый бетон, который придает трубам особую прочность, водонепроницаемость, морозоустойчивость и другие положительные характеристики.

Укладка железобетонных труб

  • При прокладке труб муфта устанавливается в изначальное положение таким образом, чтобы  торец рабочей стороны совпал с меткой на трубе. Кольцо из резины должно находиться вблизи рабочего кольца муфты, которая затем с использованием конопатки заводится в коническую муфтовую щель, так чтобы располагаться с ее торцом заподлицо.
  • Далее на окончание второй трубы устанавливается еще одно резиновое кольцо: на небольшом расстоянии от торца.
  • Затем с помощью монтажных приспособлений муфта продвигается по направлению к стыкуемой трубе. Одновременно производится закатка первого кольца.
  • Когда муфта достигнет метки на второй трубе, в ее щель вставляется второе резиновое кольцо. За счет этого достигается водонепроницаемость и требуемое расположение колец в стыках.


Железобетонные трубы с диаметром, превышающим семьсот миллиметров, соединяются так, чтобы был промежуток в десять-пятнадцать миллиметров между гладким концом изделия и его поверхностью.

Стыки соединений заделываются пеньковой прядью. Для этой цели раструб конопатится двумя-тремя витками пеньковой пряди, которая должна быть просмолена или пропитана битумом на половину его глубины. Далее производится чеканка смесью из асбестоцемента (тридцать процентов асбеста на семьдесят процентов цемента).

Похожие статьи